तेल सिल के हो र TC तेल सिल, TB तेल सिल, TA तेल सिल बीच के भिन्नता छ?

मेसिनले तेल छाप उत्पादन गर्छ

• TC नयाँ राष्ट्रिय मापदण्डहरूको प्रतिनिधित्व विधि हो।

जापान, ताइवान, र अन्य ठाउँहरूमा। FB पुरानो राष्ट्रिय मानकको प्रतिनिधित्व विधि हो, जसको संरचना र सामग्री उस्तै छ। त्यस्तै गरी, धेरै युरोपेली मापदण्डहरूले TC र FB तेल सिलहरू प्रतिनिधित्व गर्न AS प्रयोग गर्छन्। FB र FC को लागि मापदण्डहरू GB10708.3-189 हुन्। TC नयाँ राष्ट्रिय मापदण्डहरू, जापान, ताइवान, र अन्य ठाउँहरूको लागि प्रतिनिधित्व विधि हो। TC तेल सिल तेल सिल गर्न प्रयोग गरिने मेकानिकल कम्पोनेन्ट हो (तेल प्रसारण प्रणालीहरूमा सबैभन्दा सामान्य तरल पदार्थ हो, जसलाई सामान्यतया सामान्य तरल पदार्थ पनि भनिन्छ)।

(१)। FB पुरानो राष्ट्रिय मानकको प्रतिनिधित्व विधि हो, जसको संरचना र सामग्री उस्तै छ।

(२) युरोपका धेरै आन्तरिक मापदण्डहरूले TC र FB तेल सिलहरूको प्रतिनिधित्व गर्न AS तेल सिल प्रयोग गर्छन्।

तेल सिलहरू विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी हाइड्रोलिक प्रणाली, इन्जिन, पम्प, गियरबक्स, ट्रान्समिसन उपकरणहरू, र अटोमोबाइल जस्ता मेकानिकल उपकरणहरूमा। तिनीहरूले मेकानिकल उपकरणहरूको सामान्य सञ्चालन कायम राख्न, उपकरणको सेवा जीवन विस्तार गर्न, मर्मत लागत घटाउन र उपकरणको कुशल प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्छन्।

तेल सिलहरूको डिजाइन र छनोट गर्दा काम गर्ने वातावरण, तरल पदार्थको प्रकार, तापक्रम दायरा, दबाब आवश्यकताहरू, गति आवश्यकताहरू, आदि सहित धेरै कारकहरूलाई विचार गर्नुपर्छ। विभिन्न प्रकारका तेल सिलहरू विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त हुन्छन्। सामान्य प्रकारका तेल सिलहरूमा रोटरी शाफ्ट सिलहरू, पिस्टन सिलहरू, स्थिर सिलहरू, आदि समावेश छन्। तेल सिलहरूमा सामान्यतया भित्री र बाहिरी ओठहरू हुन्छन्, भित्री ओठ घुम्ने शाफ्टको विरुद्धमा कडा रूपमा र बाहिरी ओठ स्थिर घटकहरूको विरुद्धमा कडा रूपमा हुन्छ। यसले घुम्ने शाफ्टको सञ्चालनको क्रममा भित्री र बाहिरी ओठहरू बीचको घर्षणको कारणले सिलिङ प्रभाव सिर्जना गर्दछ।

संक्षेपमा, तेल सिलहरूले इन्जिनियरिङ मेसिनरी, अटोमोबाइल र औद्योगिक उपकरणहरू जस्ता क्षेत्रहरूमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्, मेकानिकल उपकरणहरूको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्छन्, तरल चुहावट र बाह्य अशुद्धताहरू प्रवेश गर्नबाट रोक्छन्, जसले गर्दा उपकरणहरूको स्थिरता, सुरक्षा र कुशल प्रदर्शन सुनिश्चित हुन्छ।

1.तेल छाप प्रतिनिधित्व विधि

सामान्य प्रतिनिधित्व विधिहरू:

तेल सिल प्रकार - भित्री व्यास - बाहिरी व्यास - उचाइ - सामग्री

उदाहरणका लागि, TC40 * 62 * 12-NBR ले भित्री व्यास 40, बाहिरी व्यास 62, मोटाई 12, र नाइट्राइल रब्बको सामग्री भएको डबल लिप इनर स्केलेटन आयल सिललाई प्रतिनिधित्व गर्दछ।

२. तेल छापको सामग्री

नाइट्राइल रबर (NBR): लगाउन प्रतिरोधी, तेल प्रतिरोधी (ध्रुवीय मिडियामा प्रयोग गर्न सकिँदैन), तापक्रम प्रतिरोध: -४०~१२० ℃।

हाइड्रोजनेटेड नाइट्राइल रबर (HNBR): पहिरन प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, बुढ्यौली प्रतिरोध, तापक्रम प्रतिरोध: -४०~२०० ℃ (NBR तापक्रम प्रतिरोध भन्दा बलियो)।

फ्लोरिन टाँस्ने (FKM): एसिड र क्षार प्रतिरोधी, तेल प्रतिरोधी (सबै तेल प्रतिरोधी), तापक्रम प्रतिरोधी: -२०~३०० ℃ (माथिका दुई भन्दा तेल प्रतिरोध राम्रो छ)।

पोलियुरेथेन रबर (TPU): पहिरन प्रतिरोध, बुढ्यौली प्रतिरोध, तापक्रम प्रतिरोध: -२०~२५० ℃ (उत्कृष्ट बुढ्यौली प्रतिरोध)।

सिलिकन रबर (PMQ): गर्मी प्रतिरोधी, चिसो प्रतिरोधी, सानो कम्प्रेसन सेट, कम मेकानिकल शक्ति, तापमान प्रतिरोध: -60~250 ℃ (उत्कृष्ट तापमान प्रतिरोध)।

पोलिटेट्राफ्लुरोइथिलीन (PTFE): राम्रो रासायनिक स्थिरता, एसिड र क्षार, तेल, पहिरन प्रतिरोध, उच्च तापक्रम प्रतिरोध, उच्च यान्त्रिक शक्ति, र राम्रो आत्म-स्नेहन जस्ता विभिन्न माध्यमहरूको प्रतिरोध।

सामान्यतया, स्केलेटन आयल सिलका लागि प्रयोग हुने सामग्रीहरू नाइट्राइल रबर, फ्लोरोरबर, सिलिकन रबर, र पोलिटेट्राफ्लोरोइथिलीन हुन्। यसको राम्रो स्व-स्नेहनको कारण, विशेष गरी कांस्यसँग थप्दा, तिनीहरूको राम्रो प्रभाव हुन्छ, र सबै रिटेनिङ रिंगहरू, ग्लाइ रिंगहरू, र स्टुअर्ट सिलहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ।

कंकाल तेल छापको मोडेल छुट्याउनुहोस्

C-प्रकारको स्केलेटन तेल सिललाई पाँच प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: SC प्रकार, TC प्रकार, VC प्रकार, KC प्रकार, र DC प्रकार। तिनीहरू एकल लिप इनर स्केलेटन तेल सिल, डबल लिप इनर स्केलेटन तेल सिल, एकल लिप स्प्रिङ फ्री इनर स्केलेटन तेल सिल, डबल लिप स्प्रिङ फ्री इनर स्केलेटन तेल सिल, र डबल लिप स्प्रिङ फ्री इनर स्केलेटन तेल सिल हुन्। (हामी तपाईंलाई पहिलो पटक सुख्खा सामानको ज्ञान र उद्योग जानकारी बुझ्न "मेकानिकल इन्जिनियर" आधिकारिक खातामा ध्यान दिन सिफारिस गर्छौं)

G-प्रकारको स्केलेटन आयल सिलको बाहिरी भागमा थ्रेडेड आकार हुन्छ, जुन C-प्रकार जस्तै हुन्छ। यसलाई प्रविधिको हिसाबले बाहिरी भागमा थ्रेडेड आकार मात्र दिन परिमार्जन गरिएको छ, जुन O-रिङको कार्य जस्तै हो, जसले सिलिङ प्रभावलाई मात्र बलियो बनाउँदैन तर तेल सिललाई ढिलो नगरी पनि ठीक गर्छ।

बी-टाइप स्केलेटन आयल सिलमा कंकालको भित्री भागमा टाँसिने पदार्थ हुन्छ वा कंकालको दुबै छेउमा कुनै टाँसिने पदार्थ हुँदैन। टाँसिने पदार्थको अभावले ताप अपव्यय कार्यसम्पादनमा सुधार गर्नेछ।

ए-टाइप स्केलेटन आयल सिल माथिका तीन प्रकारहरूको तुलनामा तुलनात्मक रूपमा जटिल संरचना भएको पूर्वनिर्मित आयल सिल हो, जुन राम्रो र उच्च दबाब प्रदर्शनद्वारा विशेषता हो।

३. ती सबैमा तेल सिलका फरक-फरक रूपहरू हुन्छन् र निम्नानुसार सामान्य उद्देश्यका तेल सिलहरू भनेर चिनिन्छन्:

४. तेल सिलको सिलिङ सिद्धान्त र प्रयोग

कंकाल तेल सिललाई तीन भागमा विभाजन गरिएको छ: सेल्फ टाइटनिङ स्प्रिङ, सिलिङ बडी, र बलियो बनाउने कंकाल। कंकाल तेल सिलको सिलिङ सिद्धान्त: तेल सिल र शाफ्ट बीचको तेल सिल ब्लेडद्वारा नियन्त्रित तेल फिल्मको उपस्थितिको कारणले गर्दा, यो तेल सिलमा तरल पदार्थ स्नेहन विशेषताहरू छन्। सिलिङ सिद्धान्त विश्लेषण: कंकाल तेल सिलको कार्य अन्तर्गत, तेल सिलको कठोरताले तेल फिलिम र हावा बीचको सम्पर्क अन्त्यमा अर्धचन्द्राकार सतह बनाउँछ, जसले काम गर्ने माध्यमको चुहावटलाई रोक्छ र घुम्ने शाफ्टको सिलिङ प्राप्त गर्दछ। तेल सिलको सिलिङ क्षमता सिलिङ सतहमा तेल फिल्मको मोटाईमा निर्भर गर्दछ। यदि मोटाई धेरै ठूलो छ भने, तेल सिल चुहावट हुनेछ; यदि मोटाई धेरै सानो छ भने, सुख्खा घर्षण हुन सक्छ, जसले तेल सिल र शाफ्टमा पहिरन निम्त्याउँछ; सिलिङ लिप र शाफ्ट बीच कुनै तेल फिल्म छैन, जसले सजिलै तताउने र लगाउन सक्छ। त्यसकारण, स्थापनाको क्रममा, कंकाल तेल सिल शाफ्ट केन्द्र रेखामा लम्बवत छ भनी सुनिश्चित गर्दै सिलिङ रिंगमा केही तेल लगाउन आवश्यक छ। यदि यो लम्बवत छैन भने, तेल सिलको सिलिङ लिपले शाफ्टबाट लुब्रिकेटिङ तेल निकाल्नेछ र सिलिङ लिपको अत्यधिक झरना निम्त्याउनेछ। सञ्चालनको क्रममा, खोल भित्रको लुब्रिकेन्ट थोरै बाहिर निस्केर सिलिङ सतहमा बन्ने गर्दछ।

 ५. कंकाल तेल छापको कार्य

सामान्यतया, ट्रान्समिशन कम्पोनेन्टहरूमा स्नेहन आवश्यक पर्ने कम्पोनेन्टहरूलाई लुब्रिकेटिङ तेल चुहावट रोक्नको लागि आउटपुट कम्पोनेन्टहरूबाट अलग गरिन्छ। यो सामान्यतया घुमाउने शाफ्टहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ र यो एक प्रकारको घुमाउने शाफ्ट लिप सिल हो। कंकाल कंक्रीट कम्पोनेन्ट भित्रको स्टील बारहरू जस्तै हो, जसले बलियो बनाउने भूमिका खेल्छ र तेल सिललाई यसको आकार र तनाव कायम राख्न अनुमति दिन्छ। कंकालको प्रकार अनुसार, यसलाई भित्री कंकाल तेल सिल, बाहिरी कंकाल तेल सिल, र भित्री र बाहिरी खुला कंकाल तेल सिलमा विभाजन गर्न सकिन्छ। कंकाल तेल सिल उच्च-गुणस्तरको नाइट्राइल रबर र स्टील प्लेटबाट बनेको हुन्छ, स्थिर गुणस्तर र लामो सेवा जीवनको साथ।

१. बाहिरबाट बेयरिङमा हिलो, धुलो, ओसिलोपन आदि प्रवेश गर्नबाट रोक्नुहोस्;

२. बियरिङहरूमा लुब्रिकेटिङ तेलको चुहावट सीमित गर्नुहोस्। तेल सिलहरूको आवश्यकता भनेको आयामहरू (भित्री व्यास, बाहिरी व्यास, र मोटाई) नियमहरूको पालना गर्नु हो; शाफ्टलाई राम्रोसँग क्ल्याम्प गर्न र सिलिङ प्रभाव प्रदान गर्न उपयुक्त लोच आवश्यक पर्दछ; यो ताप-प्रतिरोधी, पहिरन-प्रतिरोधी, बलियो, मिडिया (जस्तै तेल वा पानी) प्रतिरोधी हुनुपर्छ, र लामो सेवा जीवन हुनुपर्छ।

६. तेल सिलहरूको छनोट

तेल सिलहरूको छनोट सिल गर्ने माध्यम र काम गर्ने अवस्थाहरूमा आधारित हुनुपर्छ। सिल गर्ने माध्यमले तेल सिलको सामग्री छनौट गर्न आवश्यक छ, र काम गर्ने अवस्थाहरूले मुख्यतया प्रयोगको दबाब, काम गर्ने लाइन गति, र काम गर्ने तापक्रम दायरालाई विचार गर्दछ।

तेल सिलको लागि सामग्री छनौट गर्दा, काम गर्ने माध्यमसँग सामग्रीको अनुकूलता, काम गर्ने तापक्रम दायरामा अनुकूलनशीलता, र घुम्ने शाफ्टको उच्च-गतिको परिक्रमण पछ्याउने ओठको क्षमतालाई विचार गर्न आवश्यक छ। सामान्य तेल सिलसँग काम गर्दा, यसको ओठको तापक्रम काम गर्ने माध्यमको तापक्रम भन्दा २० ~ ५० ℃ बढी हुन्छ। तेल सिल सामग्री छनौट गर्दा ध्यान दिनुपर्छ।

साधारण तेल सिलहरूको सेवा दबाब सामान्यतया ०.०५MPa भन्दा बढी हुँदैन। जब काम गर्ने दबाब यो मान भन्दा बढी हुन्छ, दबाब प्रतिरोधी तेल सिल चयन गर्नुपर्छ। (हामी तपाईंलाई पहिलो पटक सुख्खा सामानको ज्ञान र उद्योग जानकारी बुझ्न "मेकानिकल इन्जिनियर" आधिकारिक खातामा ध्यान दिन सिफारिस गर्छौं)

एउटै व्यासको अवस्थामा, विभिन्न सामग्रीबाट बनेका तेल सिलहरूमा शाफ्ट घुमाउने रेखीय गतिमा अनुकूलन गर्ने फरक क्षमता हुन्छ। तेल सिलहरूको लागि प्रयोग गरिने रेखीय गति दायरा सामान्यतया १५ मिटर/सेकेन्ड भन्दा कम हुन्छ।

तेल सिलको काम गर्ने दायरा प्रयोग गरिएको सामग्रीसँग सम्बन्धित छ: नाइट्राइल रबर (NBR) को लागि -40~120 ℃, एक्रिलिक रबर (ACM) को लागि -30~180 ℃, र फ्लोरोरबर (FPM) को लागि -25~300 ℃।

७. सम्बन्धित शाफ्ट र गुहाहरूको लागि डिजाइन आवश्यकताहरू

शाफ्ट डिजाइन:

१. शाफ्टको गति र तेलको मात्रामा भिन्नताका कारण सतहको खस्रोपनले सामान्यतया तेल सिल चुहावट र पहिरनलाई असर गर्न सक्छ यदि शाफ्टको खस्रोपन धेरै ठूलो वा धेरै सानो छ भने। शाफ्टको सतह खस्रोपनको स्वीकार्य दायरा Rz1.0~5.0 μ M हो; Ra0.2~0.8 μ M। घुम्ने शाफ्ट μ MRz को लागि २.५-१.६ तेल सिलहरू लिनुहोस्।

२. कठोरता, घुम्ने शाफ्टको सतहको कठोरता सामान्यतया ≥ ३५HRC को रूपमा लिइन्छ। जब माध्यम फोहोर हुन्छ, बाहिरबाट प्रदूषकहरू हुन्छन्, वा शाफ्ट सतहको गति>१२m/s हुन्छ, शाफ्टको सतहको कठोरता ५५HRC भन्दा माथि हुनुपर्छ, र शाफ्ट सतहमा शमन तहको गहिराई>०.२ मिमी हुनुपर्छ।

३. तेल सिलको लिपलाई नोक्सान नगरी तेल सिल साँच्चै स्थापना भएको सुनिश्चित गर्न, शाफ्टको सिफारिस गरिएको चेम्फर १५° र ३०° बीचमा हुनुपर्छ।

४. शाफ्टको प्रशोधन र शाफ्टको सही प्रशोधन सिलिङ प्रणालीको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न निर्णायक कारकहरू हुन्। तेल सिल शाफ्ट प्रशोधन गर्ने उपयुक्त विधि भनेको तेर्सो रूपमा सटीक ग्राइन्डिङ प्रदान गर्नु र एमरी पेपरले यसलाई पालिस गर्नु हो। अनुपयुक्त प्रशोधन विधिहरू सटीक मेसिनिङ, अल्ट्रा प्रेसिजन मेसिनिङ, रोलिङ मेसिनिङ, र लेथमा डायमण्ड स्यान्डपेपर पालिसिङ हुन् (स्यान्डपेपर अक्षीय चालद्वारा पालिस गरिन्छ)।

५. शाफ्टको सामग्री मुख्यतया साधारण कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील, जस्तै C35 र C45, साथै कास्ट आइरन, सिरेमिक र रेजिन प्लास्टिक हो। यद्यपि, शाफ्टको पछिल्ला तीन सामग्रीहरूमा तेल सिलको सिलिङमा दोषहरू छन्।

१. सिफारिस गरिएको स्थापना च्याम्फर मान १५°~३०° हो।

२. चेम्बरको सामग्री स्टील वा कास्ट आइरन हो, र रबर वा धातुको बाहिरी परिधि भएको तेल सिल प्रयोग गर्न स्वीकार्य छ। सामान्यतया, हल्का मिश्र धातु र रेजिनहरूमा थर्मल विस्तारको उच्च गुणांक हुन्छ, जसले गर्दा तिनीहरूको वरिपरि रबर भएको तेल सिलहरू प्रयोग गर्न उपयुक्त हुन्छ।

३. अनुपयुक्त गुहा संरचनाहरू, जस्तै स्ट्याम्पिङद्वारा प्रशोधन गरिएका, थ्रेडेड संयोजनहरू सहित स्थापना गरिएका, र विभाजित गुहाहरू भएका।

८. तेल छापको स्थापना

१. स्थापना गर्नु अघि, तेल सिललाई ओठको बीचमा मोलिब्डेनम डाइसल्फाइड भएको लिथियम एस्टरले उचित रूपमा लेपित गर्नुपर्छ ताकि शाफ्ट तुरुन्तै सुरु हुँदा ओठमा सुख्खा पहिरन नहोस्, जसले गर्दा ओठको हस्तक्षेप प्रभावित हुन्छ। एसेम्बली सकेसम्म चाँडो गरिनुपर्छ। यदि तेल सिल सिट तुरुन्तै स्थापना गरिएको छैन भने, विदेशी वस्तुहरू तेल सिलमा टाँसिनबाट रोक्नको लागि यसलाई कपडाले छोप्न सिफारिस गरिन्छ। लिथियम ग्रीस लगाउन प्रयोग गरिने हात वा उपकरणहरू सफा हुनुपर्छ। (हामी तपाईंलाई पहिलो पटक सुख्खा सामानको ज्ञान र उद्योग जानकारी बुझ्न "मेकानिकल इन्जिनियर" आधिकारिक खातामा ध्यान दिन सिफारिस गर्छौं)

२. तेल सिललाई नझुकाई समतल रूपमा जडान गर्नुपर्छ। स्थापनाको लागि हाइड्रोलिक उपकरण वा स्लिभ उपकरणहरू प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ। दबाब धेरै उच्च हुनु हुँदैन, र गति एकरूप र ढिलो हुनुपर्छ।

३. तेल सिल जडान गर्दा, तेल वा लुब्रिकेटिङ तेल लगाउनु पर्छ र शाफ्टको छेउ र काँध गोलो बनाउनु पर्छ।

४. तेल सिल जडान गर्दा, ओठको छेउ सिल गरिएको तेलको छेउतिर फर्काउन निश्चित गर्नुहोस्, र उल्टो एसेम्बलीबाट बच्नुहोस्।

५. सिटको प्वालमा तेल सिल जडान गर्दा, विचलन रोक्नको लागि यसलाई भित्र धकेल्न विशेष उपकरणहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।

६. तेल सिल लिप जाने धागो, किवे, स्प्लाइन आदिमा ओठलाई क्षति हुनबाट रोक्न विभिन्न उपायहरू अपनाउनु पर्छ र एसेम्बलीको लागि विशेष उपकरणहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।

७. तेल सिल छुट्याउँदा, गुहा भित्रको सतह र शाफ्टको सतहलाई क्षति पुर्‍याउनबाट जोगिनुहोस्।

८. प्रयोग गरिएको तेल सिल, राम्रो देखिए पनि, अब प्रयोग गर्न सकिँदैन र यसलाई नयाँले बदल्नुपर्छ।

९. शाफ्टको सतहमा खरोंच वा खिया लागेमा, यसलाई मर्मत गर्नुपर्छ।

नयाँ तेल सिल स्थापना गर्दा, पुरानो ओठ सम्पर्क क्षेत्रबाट टाढा राख्नको लागि, मूल घर्षण चिन्हहरूबाट बच्न ग्यास्केट प्रयोग गर्नुपर्छ।

तेल सिल स्थापनाको दिशा

९. TC तेल सिल, SC तेल सिल, A तेल सिल, AS तेल सिलको लागि आकार तालिका।