हाइड्रोलिक सिलको आधारभूत अवधारणाहरू र हाइड्रोलिक तेल सीलको सामग्री

पम्प प्रणाली, हाइड्रोलिक मेसिन, ट्रान्समिसन र तेल प्यानमा हुने बाह्य चुहावटलाई हटाई वार्षिक १० करोड ग्यालनभन्दा बढी लुब्रिकेटिङ तेल बचाउन सकिन्छ भन्ने अनुमान गरिएको छ।लगभग 70 देखि 80 प्रतिशत हाइड्रोलिक फ्लुइडले चुहावट, स्पिल, लाइन र नली ब्रेक, र स्थापना त्रुटिहरूको कारण प्रणाली छोड्छ।अनुसन्धानले देखाउँछ कि औसत बिरुवाले प्रति वर्ष चार गुणा बढी तेल यसको मेसिनले राख्न सक्छ, र यो बारम्बार तेल परिवर्तनहरू द्वारा व्याख्या गरिएको छैन।
सिल र सिलहरू, पाइप जोइन्टहरू र ग्यास्केटहरूबाट चुहावट, र क्षतिग्रस्त, फुटेको र कोर्रोड पाइपिंग र भाँडाहरू।बाह्य चुहावटका मुख्य कारणहरू अनुचित चयन, अनुचित अनुप्रयोग, अनुचित स्थापना र सील प्रणालीको अनुचित मर्मतसम्भार हुन्।अन्य कारणहरूमा ओभरफिलिंग, बन्द भेन्ट्सबाट दबाब, लगाइएको सिलहरू र ओभरटाइटेड गास्केटहरू समावेश छन्।प्रारम्भिक सिल विफलता र तरल पदार्थ चुहावटको मुख्य कारणहरू मेसिन डिजाइन इन्जिनियरहरू द्वारा लागत कटौती, अपूर्ण प्लान्ट कमिसन र स्टार्ट-अप प्रक्रियाहरू, र अपर्याप्त उपकरण अनुगमन र मर्मत अभ्यासहरू हुन्।
यदि सील असफल भयो र तरल पदार्थ चुहावटको कारण बनाउँछ, खराब गुणस्तर वा गलत सिलहरू खरिद गर्दा, वा प्रतिस्थापन गर्दा लापरवाह स्थापना, समस्या जारी रहन सक्छ।पछिको लीक, यद्यपि अत्यधिक मानिदैन, स्थायी हुन सक्छ।प्लान्ट सञ्चालन र मर्मतका कर्मचारीहरूले चाँडै नै लीक सामान्य थियो भनेर निर्धारण गरे।
चुहावट पत्ता लगाउने दृश्य निरीक्षणद्वारा पूरा गर्न सकिन्छ, जसलाई डाईको प्रयोग वा तेल अभिलेखको पुनःपूर्ति गर्न मद्दत गर्न सकिन्छ।अवशोषक प्याड, प्याड र रोलहरू प्रयोग गरेर कन्टेनमेन्ट प्राप्त गर्न सकिन्छ;लचिलो ट्यूबलर मोजा;विभाजनहरू;सुई-पंच गरिएको polypropylene फाइबर;मकै वा पीटबाट खुकुलो दानेदार सामग्री;ट्रे र ड्रेन कभरहरू।
केही आधारभूत विवरणहरूमा ध्यान दिन असफल हुँदा प्रत्येक वर्ष इन्धन, सफाई, बाहिरी तरल फोहोरको निपटान, अनावश्यक मर्मत डाउनटाइम, सुरक्षा र वातावरणीय क्षतिमा लाखौं डलर खर्च हुन्छ।
के बाह्य तरल पदार्थ चुहावट रोक्न सम्भव छ?शुद्धता दर 75% मानिन्छ।मेकानिकल डिजाइन ईन्जिनियरहरू र सेवा कर्मचारीहरूले सिल र सील सामग्रीहरूको उचित चयन र अनुप्रयोगमा बढी ध्यान दिनु आवश्यक छ।
मेसिनहरू डिजाइन गर्दा र उपयुक्त सील सामग्रीहरू चयन गर्दा, डिजाइन इन्जिनियरहरूले कहिलेकाहीं अनुपयुक्त सील सामग्रीहरू चयन गर्न सक्छन्, मुख्य रूपमा किनभने तिनीहरूले मेसिनले अन्ततः सञ्चालन गर्न सक्ने तापमान दायरालाई कम आँकलन गर्छन्।एक डिजाइन परिप्रेक्ष्य देखि, यो सील विफलता को एक प्रमुख कारण हुन सक्छ।
मर्मतसम्भार दृष्टिकोणबाट, धेरै मर्मत प्रबन्धकहरू र खरिद एजेन्टहरूले गलत कारणहरूको लागि सिलहरू प्रतिस्थापन गर्ने निर्णय गर्छन्।अन्य शब्दहरूमा, तिनीहरू सील प्रदर्शन वा तरल अनुकूलतामा सील प्रतिस्थापन लागतहरूलाई प्राथमिकता दिन्छन्।
थप सूचित सील चयन निर्णयहरू गर्न, मर्मत कर्मचारीहरू, डिजाइन इन्जिनियरहरू, र खरीद पेशेवरहरू प्रयोग गरिएका सामग्रीहरूको प्रकारहरूसँग बढी परिचित हुनुपर्छ।तेल छापनिर्माण र जहाँ ती सामग्रीहरू सबैभन्दा प्रभावकारी रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।